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General comment
Acier d'armature sous différentes formes, profil environnemental calculé sur la base de la production annuelle moyenneScope and type:
L'analyse porte sur la production de différentes formes d'acier d'armature en Belgique, destinées au marché néerlandais. Pour modéliser les processus situés plus en amont dans la chaîne, sur lesquels BESIX n'a aucune influence et pour lesquels aucune donnée spécifique des fournisseurs n'était disponible, nous avons utilisé la base de données de processus NMD, version 3.9 (2024 ; basée sur Ecoinvent 3.6) ou la base de données de processus Ecoinvent 3.6 (2019). Econinvent 3.6 sert donc de base au calcul du MKI de l'ensemble 1. Les calculs LCA ont été effectués avec SimaPro 9.6. Il s'agit d'un profil de base NMD de catégorie 1 (lié à la marque), scope cradle-to-gate (A1-A3) avec modules optionnels C1-C4 et module D).
La durée de vie de référence (RSL) de l'acier d'armature est égale à la durée de vie du produit en béton armé dans lequel il est utilisé.Representativeness:
Afin de quantifier les différents flux d'intrants (matériaux et énergie) et de produits (émissions et flux de déchets) pour la production d'acier d'armature, des données pratiques ont été collectées auprès de BESIX. L'année 2023 a été utilisée comme année de référence pour la collecte des données (totaux annuels).
Les fournisseurs de BESIX ont été invités à fournir des données spécifiques. Il leur a été demandé d'indiquer selon quelle méthode de production le fil machine ou les barres achetées ont été fabriqués (méthode BOF ou EAF), quelle quantité de ferraille a été utilisée dans la production et s'il s'agit d'acier non allié ou faiblement allié.
La dispersion due à la composition moyenne des différentes variantes d'acier d'armature et des sites de production se situe largement dans les limites de dispersion autorisées telles que définies dans la méthode de détermination NMD (<20%).Calculation rules:
Cette ACV a été réalisée conformément aux prescriptions de la norme EN15804+A2 et à la méthode de détermination NMD. Dans les limites du système, sur la base des critères applicables, aucun flux d'entrée ou de sortie n'a été laissé de côté. L'année 2023 a été utilisée comme année de référence pour la collecte des données (totaux annuels). Cette analyse concerne une ACV du berceau à la sortie d'usine avec les modules optionnels C1-C4 et le module D. L'acier d'armature est produit à partir de 96,7 % de ferraille d'acier (= acier secondaire).
Cependant, la production du produit semi-fini génère également de la ferraille (2,4 %), ce qui donne une quantité nette de matériaux secondaires de 96,6 %. La qualité des données spécifiques et génériques a été jugée suffisante par le système d'évaluation de la qualité des données du protocole d'évaluation du NMD.Scenarios and additional technical information
Phase de production (A1-3)
La majeure partie de l'acier utilisé dans l'acier d'armature provient de la ferraille. Ceci est ensuite fondu (avec l'ajout éventuel d'acier « neuf ») puis laminé. Les fournisseurs de BESIX utilisent en moyenne 96,7 % d'acier produit à partir de ferraille (matière secondaire) et 3,3 % d'acier produit à partir de matière première extraite pour le fil machine et les barres utilisées dans la production. Le fil machine est utilisé pour la production d'acier d'armature.
Chez BESIX, les fils machine, barres et autres produits semi-finis achetés sont transformés en divers produits semi-finis :
- Treillis/filets
- Acier coupé et plié
- Acier d'armature préfabriqué (poutres de soutien)
À ce stade, divers procédés peuvent être appliqués, notamment le soudage, la découpe, le cintrage, le profilage, l'étirage et le redressage. À la fin de cette étape, on obtient soit un produit fini prêt à être installé, soit un produit intermédiaire qui est transporté vers le transformateur suivant.
Au cours des différentes étapes du processus de production, des déchets d'acier sont générés (déchets de découpe/cisaillement et pièces obsolètes). Ceux-ci représentent 2,4 % de la production. Dans les aciéries, ces déchets peuvent être directement réutilisés dans le processus de production. Dans les autres étapes du processus de production, ce recyclage interne n'est pas possible. Les déchets sont alors transportés séparément vers un recycleur. Conformément aux critères énoncés dans le règlement (UE) n° 333/2011, c'est également à ce moment-là que les déchets d'acier atteignent le statut de fin de vie.
Phase de fin de vie (C1-C4)
Les principes suivants ont été appliqués pour quantifier les flux d'entrée et de sortie de la phase de fin de vie :
- La liste des valeurs forfaitaires pour la durée de vie de traitement associée à : Méthode de détermination Performance environnementale Les bâtiments prescrivent le scénario suivant pour l'acier d'armature :
- 74) Acier, armature pour structures en béton armé, avec
- 5 % mis en décharge et
- 95 % recyclés.
(C1) À la fin de la durée de vie technique de la structure en béton armé dans laquelle l'acier d'armature a été utilisé, celui-ci doit être démonté de la structure. La consommation d'énergie et l'impact environnemental associés à cette opération dépendent entièrement du type de structure. Ce module a donc été déclaré « 0 » ici.
(C2) Conformément au scénario de fin de vie appliqué, les distances forfaitaires de transport des déchets ont été appliquées à une moyenne de : 52,5 km.
(C3) La phase de traitement des déchets comprend tous les processus nécessaires au retraitement des matériaux libérés jusqu'au moment où la fin du statut de déchet est atteinte. La fin du statut de déchet est atteinte après que les déchets d'acier ont été triés dans une entreprise de recyclage conformément aux critères fixés dans le règlement (UE) n° 333/2011 . Lors du traitement du béton armé, on part du principe que l'acier doit être trié et pressé après le concassage du béton.
(C4) La phase d'élimination des déchets comprend la mise en décharge des flux de matériaux qui ne sont ni réutilisés ni recyclés. Ces processus sont modélisés en fonction des matériaux spécifiques. Cette fraction est modélisée conformément au scénario de fin de vie appliqué.
Coûts et avantages au-delà des limites du système (D)
À la fin de la durée de vie de la structure en béton armé dans laquelle l'acier d'armature a été utilisé, la ferraille d'acier est libérée en tant que matériau recyclable. Les hypothèses suivantes ont été utilisées pour quantifier les flux d'entrée et de sortie des coûts et avantages en fin de vie au-delà des limites du système :
- La ferraille d'acier est facile à recycler et conserve une grande partie de sa valeur. Cela est déjà évident dans la pratique, compte tenu de la forte proportion de ferraille utilisée dans la production d'acier d'armature.
- Pour le calcul des avantages du module D, le flux net sortant de la ferraille d'acier en tant que matière secondaire est calculé.
Il en résulte :
- MFR net sortant = MFR_sortant - SM_entrant = 95 % - 96,6 % = -1,3 % = -0,016 tonne/tonne
Une charge est calculée dans le module D pour cette perte. Toutefois, il convient de noter qu'à partir du 1er janvier 2025, une production nette négative de matières secondaires ne sera plus imposée dans le module D. Comme cette règle ne concerne que l'ensemble 2 des impacts environnementaux, les résultats du calcul pour l'ensemble 2 sont corrigés en fixant cette valeur à « 0 ».Declaration of SVHC:
Ce produit ne contient aucune substance figurant sur la liste des substances SVHC (Substance of Very High Concern)More information:
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